挂面烘干机

发表时间:2019-01-15 20:10

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挂面烘干机

“三段干燥法”,即分为预干燥、主干燥 和完成干燥三个阶段。国内15家大中 型挂面厂技术测定资料表明,凡实行三段干燥法,不管是 采用低温慢速还是中温中速的烘干工艺,生产运转都比较正常,产品质量稳定。

(一)预干燥

这一阶 段的目的是能够校快地去除湿面条表面的自由水,使其由 塑性体向弹性体转变,防止悬 垂的湿面条因自重作用而延伸断条。空气温 度一般应比室温高出2~4℃,采用热风定条,让湿面 条吸收较多的热量,为下阶 段大量蒸发水分做准备;但也不宜过高,过高会 使面条吸热过快而柔软下垂伸长断断落。空气湿度则应偏低,一般控制在80%左右,要加强排潮,促使湿 面条表面自由水加快蒸发,以增强弹性。风力不宜过猛,在0.8m/秒为宜。这个阶 段的行程约占总行程20%,挂面水分由30%降至27~28%,占总去水量的9%左右。

(二)主干燥

这是湿 面条去水的主要阶段。其特点 是面条已有一定强度,表面和 内部的温湿度已明显出现反差,面条的温、湿度和 空气的温湿度也存在一定的梯度。随着室温的不断增加,面条不断吸入热量,加快了水分的蒸发,同时,面条自 身温度提高较快,内部水 分就能较好地向表面扩散。此时去 水能力和干燥速度,几乎高 出预干燥阶段的一倍。整个主干燥阶段,温度上 升速度和挂面去水速度,也表现为低--高--低的过程,近似正态分布。在挂面 大量蒸发水分的同时,必须十 分重视和认真调控其表面水分的蒸发速度,以保持 挂面内部的和表面的干燥速度基本一致。日本制面界提出的“调湿干燥”,比较好 地解决了这个问题。所谓“调湿干燥”,即在主 干燥区保持校高的相对湿度(80%左右),使挂面 表面形成水蒸气凝结,俗称“出汗”,日本称静止气膜。它既可 抑制挂面在接受较高温度以后,表面水 分蒸发过快的问题,同时利 于内部水分由表面转移扩散,为提高 挂面整体干燥速度制造了条件,避免因 其表面水分蒸发过快,造成收缩、板结现象。特别值 得注意的是面条表面水蒸发气凝结,能使淀粉凝胶化,改善了 产品表面的细密和光亮。生产实 践是核证挂面干燥理论的唯一办法,老烘面工说,没有温度干不了,没有湿度保不了。很通俗 地说明了这个道理。主干燥 阶段要求加大风量,在1.2m^3/秒左右,挂面水分降至15~16%,占总去水量的75%,干燥行程占总行程的50%左右。

(三)完成干燥

这是挂 面烘干的最后阶段,其特点 是面条水分大量蒸发,组织固定、硬化、僵直、脆弱,自身温度高,内外不平衡,内部应力大,容易折断。因此,在这个阶段,采取不加湿,吹微风,利用余 热去除多余水分,并经冷却缓苏,使之逐 步具有弹性和强度,成为半成品。但由于自身温度高,干燥还在继续进行,与环境 的交换有较长时间,要做好后期管理。

具体要求:挂面品 温度最终高出室温5℃左右为宜,湿度不得超过70%,风力宜缓,在0.8m/秒左右。严防急剧冷却,冷却速 度以每分钟下降0.5℃为宜,挂面最终水分为14%左右,这个阶段是总行程25~30%。



文章分类: 烘干机案例
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